電池包裹膠帶常用測(cè)試方法
表面電阻率:
參照《GB/T 1410-2006 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》和《GBT 13542.4-2009 電氣絕緣用薄膜 第4部分：聚酯薄膜》。在絕緣材料的表面層里的直流電場(chǎng)強(qiáng)度與線(xiàn)電流密度之商，即單位面積內(nèi)的表面電阻。

被保護(hù)電極和保護(hù)電極之間的間隙至少應(yīng)為試樣厚度的2倍，一般來(lái)說(shuō)，1mm為切實(shí)可行的最小間隙。被保護(hù)電極直徑應(yīng)至少為試樣厚度h的10倍，通常至少為25mm。不保護(hù)電極直徑和保護(hù)電極外徑應(yīng)等于保護(hù)電極內(nèi)徑d2加上至少兩倍試樣厚度。試樣面積根據(jù)測(cè)試儀器建議設(shè)計(jì)。這里我們要求被保護(hù)電極直徑為50mm、厚度10mm；保護(hù)電極內(nèi)徑為60mm、外徑為80mm，厚度10mm；不保護(hù)電極直徑為80mm、厚度10mm。

對(duì)厚度＞10μm薄膜，試驗(yàn)電壓為100±10V；對(duì)厚度＜10μm薄膜，試驗(yàn)電壓為10V。

根據(jù)測(cè)試儀器的要求，可采用多層薄膜層疊的方式進(jìn)行。電化時(shí)間為2min。試樣數(shù)位三個(gè)，取三次測(cè)試中值為試驗(yàn)結(jié)果。

體積電阻率:
測(cè)試方法同《表面電阻率》。在被保護(hù)電極與保護(hù)電極之間的試樣表面上的間隙要有均勻的寬度。

被保護(hù)電極的直徑應(yīng)至少試樣厚度的10倍，通常至少為25mm。不保護(hù)電極的直徑和保護(hù)電極的外直徑應(yīng)該等于保護(hù)電極的內(nèi)徑d2加上至少2倍的試樣厚度。面積根據(jù)測(cè)試儀器建議設(shè)計(jì)。

在樣條被保護(hù)電極覆蓋的區(qū)域上選取5個(gè)均勻分布的點(diǎn)，測(cè)試試樣的平均厚度。施加500V直流（DC）電，在1min電化時(shí)間后讀取儀器數(shù)值。

電氣強(qiáng)度:
參照《GB/T1408.1-2006 絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第一部分：工頻下實(shí)驗(yàn)》，5pcs試樣應(yīng)在23±2℃，50±5%RH下處理至少24h，并測(cè)量厚度精確到0.1mm。

兩個(gè)電極為不銹鋼棒，直徑為6±0.1mm，邊倒圓半徑1±0.2mm，垂直安裝在電極架內(nèi)，使一個(gè)電極在另一個(gè)電極上面，試樣夾在棒的兩個(gè)端面，試樣應(yīng)在拉伸狀態(tài)下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。采用均勻升壓的方式500V/s，直至擊穿發(fā)生。電氣強(qiáng)度為擊穿電壓和電極間距的比值，取中值為最終結(jié)果。

絕緣電阻:
參照《GB／T 10064—2006 測(cè)定固體絕緣材料絕緣電阻的試驗(yàn)方法》中關(guān)于絕緣電阻的定義：與試樣接觸或嵌入試樣的兩個(gè)電極之間的絕緣電阻，是加在電極上的直流電壓與施加電壓一定時(shí)間后電極間總電流至此。它取決于試樣的體積電阻和表面電阻。

試樣兩表面加載DC1000V，持續(xù)60s，膜厚≤75μm，絕緣電阻＞500MΩ；

試樣兩表面加載DC1000V，持續(xù)60s，膜厚＞75μm，絕緣電阻＞1000MΩ。

電極是尺寸為10（±0.5）mm*10（±0.5）mm*50±0.5mm的金屬條形夾子，兩電極之間的距離為25±0.5mm。

加載DC1000V，持續(xù)60s，記錄穩(wěn)態(tài)電流，電壓與電流之比為絕緣電阻。

耐電壓值:
參照《GB/T 1408.1-2016 絕緣材料 電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法 第1部分 工頻下試驗(yàn)》，測(cè)試5片樣品取平均值。160mm*160mm*產(chǎn)品厚度（面積可隨具體的儀器要求進(jìn)行裁剪），與電極接觸的試樣兩表面要平行，而且應(yīng)盡可能平整光滑。兩個(gè)電極為純銅材質(zhì)，上下電極直徑分別為25mm和75mm，邊倒圓半徑1±0.2mm，電極表面粗糙度參照《GB／T 2523—2008 冷軋金屬薄板（帶）表面粗糙度和峰值數(shù)測(cè)量方法》要求為50±25nm。

電極兩端施3000V交流電（AC），記錄60s中經(jīng)過(guò)樣片的最大電流值。該值即為漏電流。

 耐磨性:
參照國(guó)標(biāo)《GB／T 1689—2014 硫化橡膠 耐磨性能的測(cè)定(用阿克隆磨耗試驗(yàn)機(jī))》。樣件進(jìn)行耐磨測(cè)試后：負(fù)載1000g，運(yùn)行長(zhǎng)度25.4mm，速度45個(gè)循環(huán)每分鐘，，磨耗介質(zhì)美國(guó)TABER CS-17磨耗條，運(yùn)行次數(shù)3000個(gè)循環(huán)，測(cè)試樣件磨損量。

每次測(cè)試前，需要保證耗材表面清潔平整，磨耗面全部露出。膜材固定牢固，不可因試驗(yàn)而發(fā)生可見(jiàn)位移。耗材軸線(xiàn)垂直于薄膜平面，不可有傾斜、彎曲。測(cè)試結(jié)束后要及時(shí)打磨耗材磨耗面，準(zhǔn)備下次使用。

 穿刺強(qiáng)度:
參照《GB/T 10004—2008包裝用塑料復(fù)合膜、袋 干法復(fù)合、擠出復(fù)合》，將單層試樣安裝在樣膜固定夾環(huán)上，然后用直徑為1.0mm，球形頂端半徑0.5mm的鋼針，以（50±5）mm/min速度去頂刺，記錄鋼針穿透試樣的最大負(fù)荷。測(cè)試5pcs試樣后取平均值作為穿刺強(qiáng)度。